焊條使用注意事項！

發布日期：2017年12月23日　瀏覽：2370次

一、焊條在使用前，一般要烘干，酸性焊條視受潮情況在75～1500C烘干1～2h;堿性低氫型結構鋼焊條應在350～4000C烘干1～2h。烘干的焊條應放在100～1500C保溫箱(筒)內，隨用隨取，使用時注意保持干燥。

二、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應重新烘干，重復次數不宜超過三次。

三、焊條烘干時應作記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度和時間等內容。

四、在焊條烘干期間，應有專門負責的技術人員，負責對操作過程進行檢查和核對，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。

五、烘干焊條時，焊條不應成垛或成捆地堆放，應鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚(一般1～3層)，避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。

六、焊工在領用焊條時，必須根據產品要求填寫領用單，其填寫項目包括令號、產品圖號、被焊工件號，以及領用焊條的牌號、規格、數量及領用時間等，并作為下班時回收剩余焊條的核查依據。

七、烘干焊條時，取出和放進焊條應防止焊條因驟冷驟熱而產生藥皮開裂、脫皮現象。

八、露天操作隔夜時，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前還要重新烘干。

九、防止焊條牌號用錯，除應建立焊接材料領用制度外，還需建立焊條頭回收制度，以防剩余焊條散失生產現場。